混凝土裂缝，混凝土裂缝是钢结构中常见的隐患问题，主要表现为地面裂缝和墙体裂缝，钢结构裂缝问题不仅会影响到钢结构的整体美观，同时也还会影响到钢结构的居住安全性，钢结构裂缝不会一直保持原状，若不对其进行维护修理，其问题将会 发展到不堪设想的地步，如果发现钢结构存在裂缝问题需及时的委托钢结构安全鉴定机构进行钢结构质量检测，才能更好的针对钢结构问题进行修复处理。
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钢结构损伤检测包括三个方面：
（1）裂缝检测。
裂缝的检测包括裂缝出现的部位分布、裂缝的走向、裂缝的长度和宽度。裂缝宽度的检测主要用10～20倍读数放大镜、裂缝对比卡及塞尺等工具。裂缝长度可用钢尺测量，裂缝深度可用极薄的钢片插入裂缝粗略地测量，也可沿裂缝方向取芯或用超声仪检测。判断裂缝是否发展可用粘贴石膏法，将厚10mm左右、宽50～80mm的石膏饼牢固地粘贴在裂缝处，观察石膏是否裂开。
2）结构变形检测。
测量结构或构件变形的常用仪器和工具有水准仪、经纬仪、锤球、钢卷尺、棉线以及激光测位移计、线仪、全站仪等。结构变形有许多类型，如梁、屋架的挠度、屋架倾斜、柱子侧移，需要根据测试对象采用不同的方法和仪器。测量小跨度的梁、屋架挠度时，可用拉铁丝的简单方法，也可选取基准点用水准仪测量。屋架的倾斜变位测量，一般在屋架中部拉杆处从上弦固定吊锤到下弦处，测量其倾斜值并记录倾斜方向。
（3）结构材料性能检测。
对钢材的性能检测主要是检查裂纹、孔洞、夹渣等，对焊缝主要是检查夹渣、气泡、咬边、烧穿、漏焊、未焊透以及焊脚尺寸不足等，对铆钉或螺栓主要是检查漏铆、漏检、错位、错排和掉头。检测方法主要是外观检查、X射线、超声波探伤、磁粉探伤和渗透探伤。超声法用于金属材料探测时要求频率高，功率不必太大，这样测试的灵敏度高，测试精度好。超声波探伤通常采用纵波探伤和横波探伤（主要用于焊缝探伤）两种方法。
钢结构出现险情有什么预兆?
答：
征兆一：地面突然下陷、空鼓或裂缝突然加大。
征兆二：承重柱、梁、板或墙体出现严重裂缝，并且持续发展。
征兆三：承重柱、梁、板或墙体产生过大的变形，木构件或连接部位严重腐朽或已被白蚁蛀蚀。
征兆四：墙体或天花的批荡层突然大面积剥落、脱落。
征兆五：钢结构突然发出异常的声音，如“劈拍声”、“喳喳声”、爆裂声等。
钢结构机械除锈法
机械除锈法主要是利用一些电动、风动工具来达到清除铁锈的目的。常用电动工具如电动刷、电动砂轮;风动工具如风动刷。电动刷和风动刷是利用特制圆形钢丝刷的转动，靠冲击和摩擦把铁锈或氧化皮清除干净，特别对表面铁锈，效果较好，但对较深锈斑很难除去。电动砂轮实际是手提砂轮机，可以在手中随意移动，利用砂轮的高速旋转除去铁锈，效果较好，特别对较深的锈斑，其工作效率高，施工质量也较好，使用方便，是一种较理想的除锈工具。但在操作中须注意，不要把金属表皮打穿。
钢结构检测灾后报告：这里的灾后报告，主要是火灾后钢结构检测。与安全性报告不同，火灾性报告重点在于火灾评估与分析，包括火灾过程、燃烧范围、过火面积，火灾现场的温度判断;过火后结构损伤情况调查，包括混凝土表面色泽、锤击反应、混凝土剥落、露筋、表层混凝土疏松情况，钢构件的变形挠曲情况;对过火区混凝土构件和钢构件进行初步鉴定评级。
砖过梁无开裂和变形。没有因地基不均匀沉降而引起的墙体裂缝及其它明显影响墙体质量的缺陷。钢结构安全使用有哪些注意事项?
厂房承重安全检测鉴定过程：计算机模拟计算分析，这种方法的原理是采用计算机对建筑物进行建模计算分析，从而得出楼面承重能力的限值主要工作有：收集建筑物的设计建造资料。检测建筑物的外观质量、现状和使用情况。
根据建筑法的规定钢结构的主体结构包括钢结构的地基基础工程、屋面防水工程和其他土建工程，以及电气管线、水管线的安装工程，供热、供冷系统工程等。酒店结构安全检测鉴定一般过程——混凝土框架及砖混结构：对钢结构的原设计图纸、装修改造意图、历史修缮加固情况、前期的使用情况及后期的使用要求进行调查了解;对钢结构结构类型、建筑层数、地址、建造年代、朝向、装修概况及使用用途进行现场调查;
现场检测的内容有：倾斜、沉降、裂缝、地基基础、砌体结构构件、木结构构件、混凝土结构构件、钢结构构件等。钢结构安全鉴定非现场检测项目有：混凝土结构构件检测中，混凝土钻芯法检测混凝土强度;钢结构工程构件检测中，钢材抗拉强度试验法检测钢材试件抗拉强度，钢材弯曲强度试验方法检测钢材试件弯曲变形能力。
根据实测厂房结构材料力学性能，按现有使用荷载情况和厂房结构体系，以当地地震反应谱特征，建立合理的计算模型，验算钢结构现有抗震能力并复核抗震构造措施。