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宝山仓储代发货之仓库管理流程介绍

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详细信息
  仓库(Warehouse)是保管、储存物品的建筑物和场所的总称。 物流中的仓库功能已经从单纯的物资存储保管,发展到具有担负物资的接收、分类、计量、包装、分拣、配送、存盘等多种功能。库管理是指商品储存空间的管理。仓库管理作业应注意的问题有:  
1.库存商品要进行定位管理,其含义与商品配置图表的设计相似,即将不同的商品分类、分区管理的原则来存放,并用货架放置。仓库内至少要分为三个区域:,大量存储区,即以整箱或栈板方式储存;第二,小量存储区,即将拆零商品放置在陈列架上;第三,退货区,即将准备退换的商品放置在专门的货架上。  
2.区位确定后应制作一张配置图,贴在仓库入口处,以便于存取。小量储存区应尽量固定位置,整箱储存区则可弹性运用。若储存空间太小或属冷冻(藏)库,也可以不固定位置而弹性运用。  
3.储存商品不可直接与地面接触。一是为了避免潮湿;二是由于生鲜仪器吸规定;三是为了堆放整齐。  
4.要注意仓储区的温湿度,保持通风良好,干燥、不潮湿。  
5.仓库内要设有防水、防火、防盗等设施,以保证商品安全。  
6.商品储存货架应设置存货卡,商品进出要注意先进行出的原则。也可采取色彩管理法,如每周或每月不同颜色的标签,以明显识别进货的日期。  
7.仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通,以便到货的存放。此外,还要适时提出存货不足的预警通知,以防缺货。  
8.仓储存取货原则上应随到随存、随需随取,但考虑到效率与安全,有必要制订作业时间规定。  
9.商品进出库要做好登记工作,以便明确保管责任。但有些商品(如冷冻、冷藏商品)为讲究时效,也采取卖场存货与库房存货合一的做法。  
10.仓库要注意门禁管理,不得随便入内。




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 仓储的核心  
仓储的核心功能,一做为大量储存,以能够大量储存获得仓储利益,另一个则是做为快速流通的场所,货物经过快速的流动获得进出装卸利益;一个合理的仓库必须视其定位,来决定保管的方式。不管是那一种型态的仓储,货架总是扮演最重要设备的角色。将仓储空间做效益的运用。  

货架做为物流环节中最基本的仓储设备之一,可实现对物料的库区,库位分类管理和储存空间的利用,属于系统性的工程项目。货架一般以单元存储为主,充分利用场地的高度,使储存更合理化、整齐化、效率化。  

货架种类选型时,需要考虑管理物料的特征、仓储物流作业要求、空间储存要求、场地区域规划、机械搬运设备的使用等等因素,在规格选型时,需要考虑承重要求和相关物流器具(如托盘、容器)的规格尺寸。  

货架系统的分类有以下几种分法:  

按货架每层承载重量,大致可分为:  

(1) 轻型货架:每层载重量不大于300kg。  

(2) 中型货架:每层载重量为300-600kg。  

(3) 重型货架:每层载重量在600kg以上。  

按货架的固定形式可分为:  

(1) 固定型货架:固定型货架可细分为搁板式、托盘式、驶入式、重力式、后推式、阁楼式、刚结构平台、悬臂式、流利式、抽屉式和牛腿式货架等。  

(2) 移动型货架:移动型货架可细分为移动式货架和旋转式货架,其中移动式货架又可细分为密集移动储物柜和重型托盘式移动货架,旋转式货架又可细分为水平旋转式、重直旋转式货架两种。  

按货架整体结构形式可分为:  

(1)焊接式货架。  

(2)组合式货架。(目前国内的主流)  

按货架系统与仓库建筑结构的连接形式可分为:  

(1) 库架合一式货架。货架系统和建筑物屋顶等构成一个不可分割的整体,由货架立拄直接支撑屋顶荷载,在两侧的柱子上安装建筑物的围护(墙体)结构。多用库架一体的ASRS自动化仓库。  

(2) 库架分离式货架。货架系统和建筑物为两个单独的系统,互相之间无直接连接。(一般的货架都是这种形式)。  

一般情况下,我们将货架系统按主要特点及应用环境可分为以下五类:  

一. 搁板类货架  

二. 托盘类货架  

三.滑移类货架  

四.异型类货架  

五.自动化立体仓储系统  

◆ 搁板类货架  

采用辊压成型的立柱,配合横/斜补连接而成的立柱片,挂接多种搁钣,货架稳定性高,承载力强,安装拆卸方便,层间距可调,每层层板均布载荷范围在100kg-600kg之间,主要用于小件物品的储存,可配合零件盒、周转箱使用。货架可以单排或背靠背排放,货架通道约900-1000mm,采用人工拣选储存。广泛用于仓库、物流配送中心、备件库、车间暂寸区等场所。  

主要有以下几种形式:  

·侧梁式轻型搁板货架  

·横梁式中型搁板货架  

·轻型密集存储架  

·阁楼式货架  

⊙ 侧梁式轻型搁板货架  

特点:采用组合式插接结构,在立柱片上插接侧梁,层板固定在侧梁上。层板可以每25MM上下调节高度。并且可以加装侧封板/网,和背封板/网。适用于轻小型货物的存储。  

⊙横梁式中型搁板货架  

特点:采用组合式插接结构,在立柱片上挂接P型梁,P型梁上可以铺设各种木层板或钢层板。横梁可以每50MM上下调节高度。适用于尺寸较大,较中货物的存储。  

⊙轻型密集存储架  

特点:密集存储架采用了全新理念的存储模式,通过与零件盒的配合使用,实现了存储密度大,空间利用率高,可存储物品品种丰富等特点。密集存储架统一了存储标准,优化了存储环境,同时也便于人员对存放的物料进行管理与统计;同时抽取式零件盒在存取物料时可作为抽屉使用,可实现人工作业时的单手拣选,安全简便,提高了存取货物的效率。  

⊙阁楼式货架  

特点:因采用人工拣选方式只能达到2米高,从而衍生出阁楼式货架,阁楼式货架是搁板式货架的演变,为了充分利用空间高度,用货架自身结构搭建成两层以上的搁板式货架存储区,使存储货位成倍增加,再配以楼梯、升降机、滑道,方便拣货作业。阁楼式货架最适合对品种多的小件物料进行存储管理,可配合零件盒或周转箱对物料进行分类管理。根据物料物流的特点,应将出货频次大的物料存储于底楼货位,出货频次小的物料存储于楼上的货位。  

◆ 托盘类货架  

托盘类货架是采用单元化托盘存取方式,有效配合叉车装卸,极大提高作业效率,安全方便,可充分利用空间高度。被广泛的应用在仓库、大卖场、物流中心等物流场所。可选用电动堆高机、平衡重式叉车、以及前移式叉车配合货架使用。根据物流需要的不同,又可分为以下几种类型:  

·横梁式托盘货架  

·驶入式托盘货架  

·窄巷式托盘货架  

·后推式托盘货架  

⊙横梁式托盘货架  

特点:横梁式托盘货架是最常用的一种货架形式,采用方便的单元化托盘存取方式,有效配合叉车装卸,存取货物方便快捷,有100%的拣选能力,是先进先出的最经济之选。但仓库空间的使用率不高。广泛应用于各行各业,是最通用的货架类型。  

⊙驶入式托盘货架  



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    仓库的作用是在商品送到店铺之前储存这些商品。 
配送中心的作用是对商品进行整理以便将其立即送往店铺。      

配送战略 

影响配送战略的因素包括: 

1.商品类型。例如,百货商品通过仓库配送;服装商品可以通过仓库、配送中心配送,也可直接送到店铺;大型电器商品一般通过专业运输公司直接送到消费者处。 

2.现货要求。如果商品供应充足,零售商的库存就可以很少。但有些商品需要批量采购,这时就需要利用仓库来储存。 

3.对顾客的服务水平。这比较复杂。过去一直认为零售商增加库存是提高对顾客的服务水平的办法。而目前认为零售商可通过降低库存水平并加快商品周转速度可改进对顾客的服务。   

4.仓库位置。集中库存可降低总库存量,但必须通过有保障的店铺补货系统来支持。     

物理布局 

影响物理布局的因素有: 

1.位置。仓库或配送中心的每个位置都必须清楚易认,使仓库管理系统能维持完整的库存位置记录。在堆放商品时,库存位置不必局限于托盘的位置,可以是地面上堆放大堆物品的用白线圈起的区域,也可是货架上存放小件滞销商品的位置。如果仓库或配送中心有自动运输设备,每个自动运输设备实际上就是一个逻辑库存位置。如果使用了射频数据终端,每个叉车就是一个库存位置。 

2.区域。多个位置组织起来可构成一个库存或提货区域,例如储存茶叶和咖啡的所有位置,此区域应接近于这些产品的提货位置。走廊两边的所有位置也构成区域。出于安全的考虑,物品应水平分层进行堆垛,较重的物品放在下层。这些区域也可用来区分不同的产品,以防止物品变质并保证物品的安全。 

3.走廊、隔离间和高度。无论仓库或配送中心采用的是堆垛系统还是货架系统,都必须确定每个逻辑位置的物理位置。一般采用走廊、隔离间(与走廊平行)和高度体系,这种结构可方便人的使用,但对仓库管理系统不太适合。 

4.相对位置。了解一个位置和另外一个位置的相对位置是非常重要的,因为仓库管理系统用相对位置来使存货、补货和提货的运输距离最小。 

5.类型和用途。位置的类型可用来识别不同的储存方法。标准堆垛、免卸堆垛和流动堆垛都是位置的类型。每种类型都有不同的操作特征,库存管理系统需要识别这些操作特征。位置的用途可用来识别提货位置,短期储存位置存放周转快的物品,长期储存位置存放大宗物品或留作混合堆垛,而那些已整理好并准备发货的堆垛,必须接近发货点。 

6.大小和库容。位置的大小可用多种方式测量。物理测量法可使位置与库存物品的大小相匹配,但并非方法。货箱的流动堆垛系统则适合以货箱数为单位的库容。 

库存细节 

库存细节与产品细节不同,产品细节是指仓库存放的每种产品的标准信息,而库存细节则强调现有或以前库存的定量信息和位置信息。 

1.产品代码。用来连接产品细节信息和库存信息。 

2.数量。用储存物品的单个位置来记录;也可按日期分成不同的发货批次,以保证正确的物流。数量也可记录成仓库的提货单位或零售单位,或两者的综合。 

3.位置。这是指特定数量的物品所存放的特定位置,包括货架和批号等详细信息。      

4.目标店铺。如果仓库或者配送中心的进货准备送往特定的店铺,在提货时就需要这个信息。如果库存物品是大宗进货,在提货前就不会知道其目标店铺。 

5.顾客订单号。某些库存,尤其是电器和家具商品,是作为一个特定用户的订货进入仓库的。这个信息可以用来把货物直接运给发出订单的顾客或相应的店铺,而后者不一定是发出订单的店铺。 

物流过程 

1.内向调度。内向调度业务严格说来不属于物流过程,但却是库存业务的个阶段,而且是非常重要的阶段。内向调度业务要保证零售商所要的产品在正确的时间内运至仓库或者配送中心。应充分利用仓库资源为生产厂商和运输商提供很高水平的服务。 

2.收货和质量控制。有效的收货业务对于将商品运送到仓库或者配送中心是非常关键的,它可以方便以后的提货和发货业务。收货前后要对商品进行检查和质量控制。不仅要检查不符合质量要求的商品,而且还要检查错误的产品说明,如包装箱上印错的数量标志等。 

3.放货。现在大多数仓库和配送中心都有计算机位置管理系统,这意味着计算机系统可确定储存每堆或每箱物品的位置。为实现这个目标,系统必须有所有产品的详细信息,包括物理属性,如大小和重量等。   

4.直接出货。直接出货的主要目的是提高商品通过仓库或配送中心的速度。这一程序只能在特殊情况下使用。以保证把商品直接送往缺货的店铺。 

5.提货。提货有各种方法,很多仓库通过打印出来的提货单进行提货,也可使用射频技术和无线数据终端技术。必须很好地管理提货业务,以保证物品在出库期间的堆放顺序与装车顺序相一致。 

手工管理仓库和全自动化管理仓库 

随着计算机仓库管理系统的广泛应用及先进的自动化物品处理技术的发展,大部分仓库都同时采用这两种技术管理方法。但是这两种技术在实施过程中是完全不同的。 

1.手工方法。现在基本上没有仓库或者配送中心完全采用手工管理方法,这种最简单的系统一般不能提供诸如单品的全面位置管理等功能,即收到物品后写出一张入库单,再输入计算机系统,然后根据打印的提货单来提货。 

2.手工无纸。与上述管理方法截然不同,所有信息直接输入计算机,计算机系统有全面的位置管理能力,提货操作系统通过计算机联接到叉车上。无纸化的仓库和配送中心并不是自动化的,而是利用计算机技术来保证系统的有效工作。 

3.半自动化。这是指某些实际操作还是手工来做,如验货;而另外一些操作则是自动化的。半自动化仓库在整体运作上提高了操作上的灵活性,使仓库管理员在作业高峰期也能应付自如。同时在业务增长时仓库也很容易扩容。 



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