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业务范围： 

房屋质量检测、房屋抗震鉴定、厂房检测鉴定、工业建筑检测鉴定、玻璃幕墙检测、桥梁检测、工程检测、监测钢结构工程检测、焊接工艺评定、产品失效分析、热像检测、建筑物振动检测、地下管网检测鉴定、工业设备可靠性鉴定 

上海某钢结构天桥安全性检测报告

　　4 检测目的、范围和内容

　　受检范围为该公司厂区内一钢结构天桥。为了解该钢结构天桥主体结构安全状况，特委托上海钧测检测技术服务有限公司对该钢结构天桥进行安全性检测并提出检测结论。

　　本次检测内容如下：

　　(1)钢结构天桥使用情况调查;

　　(2)钢结构天桥外观损伤检测;

　　(3)钢立柱垂直度检测;

　　(4)结合现场检测结果，对钢结构天桥的现状进行分析，提供检测结论及相关处理建议，出具检测报告。

　　5 建筑物概况

　　受检范围为该公司厂区内一钢结构天桥(图5.1 阴影区域)，该天桥建于2018年4月，设计单位和施工单位均为上海某公司，天桥主要作为人行和运货通道使用。钢结构天桥平面形式呈矩形，平面尺寸为22.52m×3.80m，钢结构天桥度约为6.00m，南北向共一跨，跨度为3.80m，东西向共三跨，跨度分别为5.36m、11.80m、5.36m，钢柱与钢梁采用焊接连接，钢梁采用H型钢，钢梁主要尺寸为H300mm×150mm×4.5mm×6mm、HN396mm×199mm、HN200mm×100mm，节点采用M20化学螺栓连接;钢立柱采用Φ219mm×10mm的圆钢管，圆钢管底部采用M24地脚螺栓与钢筋混凝土基础连接;天桥板采用C型钢满铺，规格尺寸为C250mm×70mm×20mm×2.5mm，钢结构天桥两端通过牛腿与两侧厂房搭接。

　　6 检测及分析结果

　　6.1钢结构天桥使用情况调查

　　通过对现场的实地考察及向委托方了解，受检钢结构天桥自建成以来未发生过结构改造、使用功能改变、火灾等情况。

　　6.2钢结构天桥损伤状况检测

　　为明确受检钢结构天桥损伤状况，现场对受检钢结构天桥进行了损伤检测。检测结果表明，钢结构天桥主体结构基本完好，各结构构件基本完好，柱间支撑基本完好，梁柱连接节点基本完好，钢柱柱脚基本完好。具体检测结果详见表6.1。

　　6.3钢立柱垂直度检测

　　(1)现场采用JZC-D型2M建筑工程质量检测器对天桥钢柱垂直度进行抽样测量，测量依据为《建筑变形测量规范》(JGJ8-2016)和《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)。具体结果见表6.2。

　　检测结果表明，所测钢平台钢柱垂直度基本满足《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)规范要求(测量结果包含施工误差)。

　　7 结论与建议

　　7.1 结论

　　通过对钢结构天桥的现场检测，得出以下主要结论：

　　(1)受检钢结构天桥自建成以来未发生过结构改造、使用功能改变、火灾等情况。

　　(2)受检钢结构天桥主体结构基本完好，各结构构件基本完好，柱间支撑基本完好，梁柱连接节点基本完好，钢柱柱脚基本完好。

　　(3)钢结构立柱垂直度均满足规范要求。

　　(4)受检钢结构天桥整体基本完好，在不改变设计使用功能的前提下该钢结构天桥满足正常使用要求。

　　7.2 建议

　　建议在后续使用过程中对受检钢结构天桥进行定期维护及保养，若发现使用过程中有异常情况并存在安全隐患时，应及时采取有效处理措施。

　　8 检测依据

　　(1)《建筑结构检测技术标准》(GB/T 50344-2004);

　　(2)《工程测量规范》(GB 50026-2007);

　　(3)《建筑变形测量规程》(JGJ 8-2016);

　　(4)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205-2001);

　　(5)《金属材料 里氏硬度试验第1部分：试验方法》(GB/T 17394.1-2014);

　　(6)《钢结构检测与鉴定技术规程》(DG/TJ 08-2011-2007);

　　(7)《钢结构现场检测技术标准》(GB/T 50621-2010);

　　9 判定标准

　　(1)《黑色金属硬度及强度换算值》(GB/T1172-1999);

　　(2)《钢结构设计标准》(GB50017-2017);

　　(3)业主提供的有关资料。

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　　江苏省某公司厂房安全性检测报告

　　4 检测目的、范围和内容

　　受检厂房位于江苏省，为4栋单层门式刚架结构厂房，由于南侧某公司的厂房发生爆炸，为了解此次爆炸是否对厂房产生安全性影响，某公司特委托钧测检测技术服务有限公司对该公司B13、B24、B27和B28厂房钢结构进行安全性检测，并提出相关检测结论与建议。

　　本次检测内容如下：

　　(1)建筑使用情况调查;

　　(2)建筑图及结构图复核;

　　(3)房屋倾斜检测;

　　(4)房屋结构损伤状况检测;

　　(5)房屋结构材料强度检测;

　　(6)结合现场检测结果，对钢结构厂房建模计算;

　　(7)汇总检测和计算结果，分析房屋的安全现状，提出合理化建议。

　　5 建筑结构概况

　　受检B13、B24、B27和B28厂房位于江苏省，该4栋均为单层门式刚架结构厂房，设计单位为某公司，施工与监理单位不详，建筑结构图纸齐全，各厂房建筑结构概况如下：

　　B13厂房为一栋单层门式刚架结构，建于2010年，现主要作为生产车间使用。厂房平面形式呈矩形，平面尺寸约为90.00m×42.00m，建筑面积约为3846.00 m2，室内外高差约为0.20m，厂房檐口高约14.00m，屋脊高约为15.43m。厂房东西向共16榀刚架，柱距主要为6.00 m，南北向共两跨，跨度均为21.00m。在1-2轴、8-9轴、15-16轴设有屋面水平支撑，在A轴、D轴、G轴设有柱间撑，钢材牌号采用Q235B;厂房钢柱及钢梁均采用H型钢，钢柱主要截面尺寸为H500mm×250mm×6mm×10mm、HN350mm×200mm×6mm×10mm、H(400~600)mm×250mm×8mm×10mm、H(400~600)mm×250mm×6mm×10mm，钢柱钢材牌号为Q345B;钢梁主要截面尺寸为H(600~400)mm×180mm×6mm×10mm、H400mm×180mm×6mm×10mm、H(400~650)mm×180mm×6mm×10mm，钢梁钢材牌号为Q345B;屋面檩条截面尺寸为C180mm×70mm×20mm×2.5mm，隅撑截面尺寸为L50mm×4.0mm，钢材牌号均为Q235B;屋面板采用天兰色YX130-300-600型彩钢板。厂房基础采用独立基础。

　　B24厂房为一栋单层门式刚架结构，局部设有钢结构平台，建于2010年，现主要作为维修车间使用。厂房平面形式呈矩形，平面尺寸约为16.80m×16.00m，建筑面积约为278.40m2，室内外高差约为0.20m，厂房檐口高约7.40m。厂房东西向共16榀钢架，柱距主要为6.00 m，南北向共一跨，跨度均为16.00m。在7-8轴设有屋面水平支撑，在A轴、E轴设有柱间撑，钢材牌号采用Q235B;厂房钢立柱及钢梁均采用H型钢，钢柱主要截面尺寸为H(200~400)mm×200mm×6mm×10mm;钢梁主要截面尺寸为H400mm×200mm×6mm×10mm;屋面檩条截面尺寸为C180mm×70mm×20mm×2.5mm，隅撑截面尺寸为L50mm×6.0mm，其中钢柱、钢梁、隅撑和檩条钢材牌号均为Q235B。厂房基础采用独立基础。

　　B27栋厂房为一栋单层门式刚架结构，建于2013年，现主要作为生产车间使用。厂房平面形式呈矩形，平面尺寸约为102.00m×42.00m，建筑面积约为4805.64m2，室内外高差约为0.20m，厂房檐口高约15.50m，屋脊高约为18.10m。厂房东西向共18榀刚架，柱距主要为6.00m，南北向共两跨，跨度均为21.00m。在1-2轴、11-12轴、17-18轴设有屋面水平支撑，在A轴、D轴、G轴设有柱间撑，钢材牌号采用Q235B厂房钢柱及钢梁均采用H型钢，钢柱主要截面尺寸为H550mm×250mm×6mm×12mm、H(300~600)mm×250mm×6mm×12mm，钢柱钢材牌号为Q345B;钢梁主要截面尺寸为H(700~550)mm×180mm×6mm×10mm、H550mm×180mm×6mm×10mm，钢梁钢材牌号为Q345B;屋面檩条截面尺寸为C180mm×70mm×20mm×2.5mm，檩条钢材牌号为Q235B，斜拉条为Φ12mm圆钢，撑杆为Φ32mm×2.5mm钢圆管，隅撑为L50mm×5mm等边角钢;屋面板采用镀锌压型钢板。厂房基础采用独立基础。

　　B28厂房为一栋单层门式刚架结构，建于2013年，现主要作为成品仓库使用。厂房平面形式呈L形，平面尺寸约为96.40m×84.60m，建筑面积约为3846.00m2，室内外高差约为0.20m，厂房檐口高约8.00m，屋脊高约为9.50m。厂房东西向共18榀刚架，柱距主要为6.20m和5.60m，南北向共三跨，跨度分别为30.00m、24.60m、30.00m。在1-2轴、5-6轴、11-12轴、17-18轴设有屋面水平支撑，在A轴、F轴、K轴、Q轴设有柱间撑，钢材牌号采用Q235B;厂房钢柱及钢梁均采用H型钢，钢柱主要截面尺寸为H(450~900)mm×250mm×6mm×12mm，钢柱材料强度为Q345B;钢梁主要截面尺寸为H(900~600)mm×180mm×6mm×10mm、H600mm×180mm×6mm×8mm，钢梁钢材牌号为Q345B;屋面檩条截面尺寸为C180mm×70mm×20mm×2.5mm，檩条钢材牌号为Q235B，斜拉条为Φ12mm圆钢，撑杆为Φ32mm×2.5mm钢圆管，隅撑为L50mm×5mm等边角钢;屋面板采用彩色单层复合压型钢板。厂房基础采用独立基础。

　　6 检测及分析结果

　　6.1 厂房使用情况调查

　　通过对现场的实地考察及向委托方了解，B13和B27厂房主要作为生产车间使用，B24厂房主要作为维修车间使用，B28厂房主要作为成品仓库使用，各厂房自建成使用至今未发生过功能改变、火灾、加固改造等情况。

　　6.2 厂房建筑结构检测复核

　　根据委托方提供的图纸，对厂房建筑结构情况进行了检测与复核。主要包括轴网尺寸、结构布置、构件截面尺寸等情况的抽样检测与复核。

　　(1)结构布置情况的检测与复核。采用LeicaD2激光仪和5M钢卷尺对各厂房结构轴线尺寸进行抽样检测复核，具体轴线尺寸复核结果详见表6.1。现场结构布置检测结果表明，各厂房的轴线尺寸与提供的电子版设计图纸基本相符。其中B13、B24和B28厂房屋脊均未见斜拉条，与提供的电子版设计图纸不符，未提供设计变更蓝图;B24厂房东侧10/B轴和10/D轴缺少抗风柱，与设计图纸不符，檩条设计主要间距为1.50m，实测主要间距约1.30m，与提供的电子版设计图纸不符，未提供设计变更蓝图;B27厂房原设计在11-12/A-G轴处存在柱间支撑和屋面水平支撑，实测位于8-9/A-G轴处，与提供的电子版设计图纸不符，未提供设计变更蓝图。

　　(2)主要结构构件截面尺寸的检测。采用5M钢卷尺、SW-6510超声波测厚仪和0-150mm游标卡尺对梁、柱的截面尺寸进行测量，检测结果表明，B13厂房部分梁翼缘厚度与设计不符;B24厂房梁宽度与设计不符;B27和B28厂房主要构件尺寸与原设计基本相符，具体结果详见表6.2。

　　6.3 各厂房损伤状况检测

　　为明确该批受检厂房损伤状况，现场对该批厂房进行了损伤检测。检测结果表明，B13厂房主体结构基本完好，各钢梁柱节点连接基本完好，局部柱高中部系杆弯曲变形，局部柱间支撑和柱脚存在轻微锈蚀;B24厂房主体结构基本完好，柱间支撑及屋面水平支撑基本完好，各构件连接节点基本完好，夹层钢平台中柱底部翼缘板屈曲、柱脚混凝土局部损坏;B27厂房南立面维护钢板开裂，8-9/D轴柱间支撑松弛变形，部分柱脚锈蚀，部分钢柱局部涂层脱落;B28厂房屋面局部拉条断开，部分柱间支撑断开，南侧墙面和屋面檩条局部变形。具体检测结果详见表6.3~6.6。

　　6.4 各厂房主要构件材料强度检测

　　现场采用里氏硬度计对钢结构构件强度进行了抽样检测，依据《里氏硬度计现场检测建筑钢结构钢材抗拉强度技术规程》(DGJ32/TJ 116-2011)评定钢结构构件的强度。具体检测结果见表6.7~6.10。

　　检测结果表明，B24厂房钢梁和钢柱钢材牌号均为Q345，与提供的电子版设计图纸不符，原设计采用钢材牌号为Q235B，未提供设计变更蓝图。

　　检测结果表明，B28厂房钢梁和钢柱钢材牌号均为Q345，与提供的电子版设计图纸相一致。

　　7.1.3验算结果

　　本次采用中国建筑科学研究院结构计算程序PKPM系列结构计算软件(V3.1版)，对平台钢梁及轨道梁承载力进行验算。结果表明，受检平台钢梁及轨道梁弹性挠度满足要求，强度应力比、稳定应力比及抗剪应力比均满足要求。

　　7.2 综合分析

　　①计算情况分析：

　　建模计算结果表明：平台梁及轨道梁在正常使用荷载作用下，已加固后的钢梁承载力均满足计算要求。

　　②检测情况分析：

　　1)平台的轴线布置、构件尺寸均与设计基本相符，部分钢梁存在加固情况。

　　2)平台处于正常使用状态，框架柱与框架梁无明显变形，钢结构连接节点无明显裂缝，平台基础未见明显不均匀沉降现象，框架梁挠度、柱垂直度均满足规范要求。

　　3)结构损坏主要表现为：钢构件均存在不同程度的锈蚀现象，少数钢构件锈蚀较为严重，部分设备滑道梁锈蚀明显，A5(5-2#)梁腹板、A10(10-2#)梁西侧挡板及滑道平台板锈蚀均极为严重，这主要与平台长期处于水蒸气中有关;上述损伤均需采取有效措施进行修缮及加固处理。

　　8结论及处理意见

　　8.1结论

　　综合钢梁承载力计算及现场检测分析，本次检测主要结论如下：

　　(1) 受检平台位于，为钢结构，原设计单位为，约建成于2008年，目前正常使用，目前该区域(平台E-F/6-7轴部分梁)钢梁出现不同程度的锈蚀。

　　(2)平台结构复核情况表明，平台的轴线布置、构件尺寸均与设计基本相符，部分钢梁均存在加固情况。

　　(3)平台目前处于正常使用状态，平台上未发现明显堆载现象;两条A10轨道上行走重车(左右各4只车轮，共8只车轮)，据委托方介绍，轨道上侧重车满载重量为1700kN，平均分配至各车轮，每只车轮最大荷载约为212.5kN。

　　(4)框架柱与框架梁无明显变形，钢结构连接节点无明显裂缝，但钢构件均存在不同程度的锈蚀现象，部分设备滑道梁锈蚀明显，其中，A5(5-2#)梁腹板、A10(10-2#)梁西侧挡板及滑道平台板锈蚀均极为严重。

　　(5)未发现由不均匀沉降引起的柱脚地坪开裂等现象。

　　(6)柱垂直度、钢梁挠度均满足规范要求。

　　(7)经检测，被检测的钢构件材质均符合设计强度等级。

　　(8)全熔透焊缝超声波探伤检测结果表明，受检焊缝均可判为合格。

　　(9)经验算，在不改变房屋目前使用功能及使用荷载的前提下，平台梁及轨道梁承载力均满足计算要求。

　　8.2建议

　　(1)对A5(5-2#)梁腹板采取除锈并增焊钢板等加固处理措施;

　　(2)对A10(10-2#)西侧挡板及滑道板进行更换，对滑道梁进行补强处理;

　　(3)对KJ-6(6-1#、6-2#)、A8(8-1#)进行除锈并增焊钢板措施;

　　(4)对A8(8-2#)梁与Z2(2-1#)柱连接处、Z2(2-1#)柱与KJ-1(1-1#)后加固区梁连接处进行补焊处理;

　　(5)对Z2(2-1#)柱进行除锈加固处理。

　　(6)对其他钢梁采取除锈措施，并刷涂防腐涂料;

　　(7)建议在后续使用过程中对受检平台钢梁进行定期外观质量检查，若发现钢梁在使用过程中有异常情况并存在安全隐患时，应及时采取有效处理措施。

　　9主要技术依据

　　(1)《建筑结构检测技术标准》(GB/T 50344-2004);

　　(2)《工业建筑可靠性鉴定标准》(GB50144-2008);

　　(3)《工程测量规范》(GB 50026-2007);

　　(4)《建筑变形测量规范》(JGJ 8-2016);

　　(5)《钢结构设计标准》(GB50017-2017);

　　(6)《钢结构工程施工质量验收规范 》(GB50205-2001);

　　(7)《钢结构现场检测技术标准》(GB/T 50621-2010);

　　(8)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012);

　　(9)《金属里氏硬度试验方法》(GB/T 17394.1-2014);

　　(10)《黑色金属硬度及强度换算值》(GB/T 1172-1999);

　　(11)《碳素结构钢》(GB 700-2006);

　　(12)《焊缝无损检测超声检测验收等级》(GB/T29712-2013);

　　(13)委托方提供的相关资料。

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　　某房屋楼板专项检测报告

　　4检测目的、范围和内容

　　受检房屋位于，建于年，为独栋房屋，建筑面积约300.0m2，目前作为住宅使用。业主在使用过程中发现楼板存在不规则裂缝。为了解该房屋楼板混凝土裂缝情况，

　　具体工作内容如下：

　　(1)受检楼板混凝土强度检测;

　　(2)受检楼板钢筋直径及间距检测;

　　(3)受检裂缝宽度、长度及形态检测。

　　5建筑、结构概况

　　受检房屋位于，建于年，为独栋房屋。该房屋结构类型为砌体结构，无建筑、结构图纸，地上2层，无地下室，一层层高为3.50m，二层层高为3.40m，室内外高差为0.35m， 建筑高度为7.25m(室外地坪至檐口的高度)，建筑面积约300.00m2。房屋建筑平面形式呈矩形，总轴网尺寸为12.0m×12.6m，房屋主要作为住宅使用。

　　受检房屋为一栋二层砌体结构房屋，房屋开间主要为3.60mm和8.40m等，进深主要为4.50m和8.10m等，楼、屋面板均为钢筋混凝土现浇板，板厚为100mm。承重墙体采用普通烧结砖和混合砂浆砌筑而成，厚度为240mm，该房屋设计单位、施工单位、监理单位均不详。

　　6检测及验算结果

　　6.1楼板结构材料强度检测

　　现场按照《钻芯法检测混凝土强度技术规程》(JGJ/T384-2016)的规定对楼板混凝土强度进行检测。

　　6.2闷顶层楼板钢筋直径及间距检测

　　采用SW-180T钢筋探测仪对主要闷顶层混凝土板楼板的配筋数量和保护层厚度进行调查，个别楼板凿开混凝土保护层，采用0-150mm游标卡尺量测钢筋直径，测量结果详见表6.2。检测结果表明，闷顶层楼板配筋直径在10.08mm~10.12mm之间，南北向钢筋间距在225mm~230mm之间，东西向钢筋间距在210mm~220mm之间。

　　6.3楼板裂缝检测

　　主要楼板裂缝的调查。采用裂缝比对卡、钢卷尺对主要楼板裂缝的宽度、长度及形态进行检测，检测结果见表6.3。

　　检测结果表明，该房屋二层4~5/B~C轴、闷顶层2~3/D~F轴及4~5/B~C轴区域均存在贯穿裂缝，最大裂缝宽度为0.8mm，最大裂缝长度约为3.5m。

　　7检测结论

　　通过对受检房屋混凝土楼板的现场检测，得出如下结论：

　　(1)楼板混凝土强度值见表6.1钻芯法检测房屋混凝土强度测试结果表。

　　(2)混凝土楼板钢筋直径及间距检测结果表明：闷顶层楼板配筋直径在10.08~10.12mm之间，南北向钢筋间距在225mm~230mm之间，东西向钢筋间距在210mm~220mm之间;

　　(3)混凝土楼板裂缝宽度、长度及形态检测结果表明：该房屋二层4~5/B~C轴、闷顶层2~3/D~F轴及4~5/B~C轴区域均存在贯穿裂缝，最大裂缝宽度为0.8mm，最大裂缝长度约为3.5m。

　　8检测依据

　　(1)《建筑结构检测技术标准》(GB/T50344-2004);

　　(2)《混凝土中钢筋检测技术规程》(JGJ/T152-2008);

　　(3)《钻芯法检测混凝土强度技术规程》(JGJ/T384-2016)。

　　9判定标准

　　(1)《混凝土结构现场检测技术标准》(GB/T 50784-2013);

受检房屋楼面和屋面使用荷载均未发生变化，又考虑到房屋地基经过多年压实后地基承载力提高，故未进行楼、屋面及基础承载力的验算。

　　结构整体抗震验算和墙体承载力计算结果详见附件5所示。验算结果表明：抗震验算、墙受压承载力、墙体高厚比、主梁纵向钢筋包络值均存在不满足规范要求的情况，其不满足要求的典型构件验算情况详见下表9.3。

　　抗震鉴定结果表明，房屋抗震能力不满足C类建筑抗震鉴定的要求，应采取加固措施。

　　10检测结论与建议

　　10.1结论

　　经现场检测及计算分析，得出以下结论：

　　(1)建筑使用功能为住宅，建成后处于空置状态;1号楼分东西两个单体，东侧单体为7层砌体结构，西侧单体为5层的底部框架-抗震墙结构，两个单体间设有160mm的沉降缝;1号楼建筑总面积4633.8m2;建筑高度东侧单体为19.6m，西侧单体为14.0m;

　　(2)轴网尺寸、层高、建筑分隔布局及结构布置、结构构件截面尺寸等均与原设计图纸相符;

　　(3)房屋不均匀沉降和整体倾斜均小于规范限值要求;

　　(4)受检房屋主体结构基本完好，混凝土构件浇筑质量、承重墙体砌筑质量基本完好，存在受风吹雨淋的混凝土构件混凝土剥落露筋的情况;混凝土梁、柱、板节点均基本完好，节点连接合理、可靠;受检房屋室内地坪基本完好，未发现外墙有明显的不均匀沉降裂缝，围护墙体、填充墙体连接基本完好。

　　(5)经现场抽检：1号楼东侧单体混凝土强度等级为C25;1号楼西侧单体第1层混凝土强度等级为C35，第2~5层混凝土强度等级为C25。梁、柱混凝土强度等级达到设计要求。

　　(6)综合抗震措施核查和抗震承载力验算结果可知，楼梯间和底部1/3楼层墙体拉结钢筋布置均不满足要求;在检测现状基础上，结合考虑设计改造方案的情况下，房屋构件抗震能力和承载力均不满足C类建筑抗震鉴定的要求，应采取加固措施。

　　10.2建议

　　依据检测检查、计算分析结果，提出以下处理意见及建议：

　　(1)混凝土剥落露筋的钢筋混凝土构件，宜小心凿除风化混凝土部分，再以聚合物砂浆抹面复原;

　　(2)楼梯间和底部1/3楼层墙体建议采用双面钢丝网砂浆面层进行加固;

　　(3)建议在后期设计和施工过程中对于对计算超筋超限的钢筋混凝土抗震构件进行加大截面或包角钢等方法进行加固;对于结构抗震薄弱层可采取增设抗震墙、构造柱等方法增加结构的抗侧刚度;

　　(4)本报告中的计算分析仅供设计人员参考，建议由具有相关资质的设计单位根据最终改建方案对房屋基础及上部结构进行验算复核，并对不满足计算要求的构件进行加固处理;

　　(5)此次装修改造加固施工应聘请具有专业资质的单位完成;

　　(6)建议定期对房屋进行检测维护。

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　　**房屋安全检测及抗震鉴定

　　1.1 鉴定目的和范围

　　本次鉴定房屋位于，该房屋建成于 年，为地上三层框架结构，设有半地下室。房屋建成后空置至今，现委托方拟对该房屋进行插层改造，特委托**公司对该幢房屋进行安全检测及抗震鉴定，提出检测结论和建议，为房屋后续改造设计提供依据。

　　1.2 鉴定内容

　　(1) 房屋建筑结构基本情况调查(包括原始图纸资料和现场使用情况等);

　　(2) 房屋图纸复核，包括建筑平面，结构平面;

　　(3) 房屋倾斜及水平高差测量;

　　(4) 房屋建筑、结构的缺陷和损伤检测;

　　(5) 抽样测试房屋主要结构材料(混凝土)的抗压强度;

　　(6) 根据建筑结构的特点、结构布置、构造和抗震承载力等因素，对房屋改建后的结构体系和构造进行抗震鉴定和抗震验算;

　　(7) 分析评估，提交检测鉴定报告。

　　1 鉴定依据

　　1.1 标准规范

　　(1) 与委托单位签订的技术服务合同;

　　(2) 地方标准《房屋质量检测规程》(DG/TJ08-79-2008);

　　(3) 地方标准《既有建筑物结构检测与评定标准》(DG/TJ08-805-2005);

　　(4) 国家标准《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012);

　　(5) 地方标准《建筑抗震设计规程》(DGJ08-9-2013);

　　(6) 地方标准《上海市现有建筑抗震鉴定和加固规程》(DGJ08-81-2015);

　　(7) 国家标准《建筑工程抗震设防分类标准》(GB50223-2008);

　　(8) 行业标准《建筑变形测量规范》(JGJ8-2016);

　　(9) 行业标准《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(JGJ/T23-2011);

　　(10) 行业标准《混凝土中钢筋检测技术规程》(JGJ/T 152-2008);

　　(11) 国家标准《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)2015年版;

　　(12) 行业标准《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008);

　　(13) 其它相关规范、规程和标准。

　　1.2 参考资料

　　(1) 与委托单位签订的技术服务合同;

　　(2) **公司，**公司新建生产用房建筑、结构竣工图

　　1.1 房屋建筑结构测绘

　　1)建筑：

　　被鉴定房屋约建成于  年，房屋建成后一直空置。经现场复核，除个别门窗洞口位置及楼梯布置与设计图纸有出入外，房屋主要平面布置与设计图纸基本相符，房屋一层建筑平面现状见图5-1。房屋建筑平面现状图见附件二。

　　2)结构：

　　现场鉴定人员对该房屋梁、柱截面尺寸及板厚进行复核，房屋柱截面尺寸、部分梁宽、地下室顶板厚度与设计图纸不符，详见表4-4。房屋结构平面现状图见附件二。

　　1 房屋变形测量

　　1.1 房屋倾斜测量

　　因该房屋外墙已铺贴大理石，为确保测量准确性，现采用Nivo2.M型全站仪对房屋一层柱棱线进行垂直度测量，根据偏移量和高度来反映房屋倾斜情况，房屋倾斜测量结果见表6-1和图6-1。

　　测量结果表明：房屋东西向除A2点外均向东倾斜，最大倾斜率为0.9‰。南北向向中间倾斜，最大倾斜率为2.8‰。房屋倾斜变形在规范限值以内，测量结果含施工和测量误差。

　　1.1 房屋相对水平度测量

　　采用Nivo2.M型全站仪对房屋同一建筑标高的二层楼面水平高差进行测量，根据各测点之间的高差和距离计算其相对水平度，测点位置和测量结果见见图6-2。

　　测量结果表明：房屋楼面水平高差均较小，且无明显规律，东西向最大水平高差约23mm，相对水平高差率为1.5‰;南北向最大水平高差约18mm，相对水平高差率为1.3‰。测量结果含施工和测量误差。

　　对比房屋倾斜和相对水平度测量数据，房屋变形数值均较小，无明显变形规律。

　　1 房屋结构材料性能检测

　　现场检测抽样依据为《既有建筑物结构检测与评定标准》DG/TJ08-804-2005，检测抽样数量见表7.1。

　　采用回弹法检测混凝土抗压强度，检测结果见表7-2。综合评定混凝土抗压强度推定值为地下室和一层46.6MPa，二层43.4MPa，三层以上34.4MPa，满足设计要求。

　　1 房屋抗震鉴定

　　根据《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223-2008，《建筑抗震设计规程》DGJ08-9-2013、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)2015年版等为依据，改建后的房屋按丙类建筑，7度抗震烈度，房屋后续使用年限(50年)进行抗震能力鉴定。

　　1.1 房屋改建方案

　　根据委托方提供的改建方案，被鉴定房屋原为车间厂房，楼面设计使用荷载为3.5kN/m2，现拟改造为办公用房。房屋1～3层层高较高，为5.6m～6.0m，现拟进行钢结构插层，插层平面示意图见图8-1～8-3。经现场复核，因一层局部错层，改建方案与现状有明显不符，本次验算模型对方案做了相应更改，对地下室、一层平面及1-2层间插层平面D-F/1-3轴区域按现状建模。

　　改造后，房屋地下室主要用于餐厅和活动室，地面以上主要为办公室会议室等。房屋内部改造主要采用钢结构和轻质隔断。插层区域钢梁-砼柱铰接。

　　1.1 非地震作用下房屋承载力验算

　　根据现场实际情况及实测材料力学性能，在不考虑地震作用下，按现行规范对房屋承载力进行验算，验算工具采用中国建筑科学研究院编制的PKPM系列计算机辅助设计软件。空间计算力学模型如图8-4所示。

　　8.3.1 计算要点

　　1) 静力验算以现场实际情况和委托方提供的房屋改造方案为依据。

　　2) 计算模型中轴网尺寸和框架柱截面尺寸根据现场实测情况进行建模，插层结构根据改造的建筑方案并结合实际情况进行初步布置。

　　3) 结构计算模型确立所需荷载计算均按改造设计单位提供取值。

　　4) 考虑风荷载，不考虑地震作用。

　　8.3.2 结构整体验算结果

　　经验算，在不考虑地震作用下，房屋顶层D/4轴和D/5柱配筋不满足计算要求，房屋屋面梁3/D~E截面配筋超限，4/D~E轴梁配筋小于计算要求，其它主要承重梁、柱配筋基本满足计算要求，钢筋配置与计算比对表见表8-2。，计算结果见附件3。

　　1.1 房屋改造后抗震验算