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钻井中水井钻探机罕见的毛病


1、钻探机联轴节发烧，惯性圈适度磨损。次要缘由是钻探机能源机与靠背轮拆卸时，同轴度差
钻井中水井钻探机罕见的毛病
1、钻探机联轴节发烧，惯性圈适度磨损。次要缘由是钻探机能源机与靠背轮拆卸时，同轴度差专业钻水井，需求进步拆卸同轴度。
2、钻井中钻探机绞车抱闸跌倒，次要缘由是抱闸带内面上有血污，需求肃清抱闸内名义。钻探机中的抱闸假如无血污，要审查制动带和闸轮间隙，如过松要恰当调紧。
3、钻探机靠背轮跌倒，次要缘由是冲突片适度磨损或者决裂或者许压紧绷簧老化或者折断，应检修钻探机冲突片。
4、钻探机的油泵发动后没有上油或者油量有余，先排检油箱体油量能否有余或者无油。假如还未扫除，要排查过滤器能否阻塞，还需求检查一下油箱通桥孔能否阻塞和吸油管接头松动进气该署缘由。
5、钻井的钻探机液压零碎压力有余，调压阀疲倦要调动限位螺丝母或者改换绷簧。假如调压阀座锥卡死或者许保护，要拆下调压阀套简检修。
6、液压零碎油温过高，油箱体油液过少或者油泵保护，要加油或者修缮油泵。需求正当选用任务泵，依照注明书的任务压力。
7、钻探机的油泵发烧和磨损，必需改换油泵和修缮，油的粘渡过高或者过低，要依照注明书规则用油，并审查钻黄油泵的传动安装，进步拆卸精密度。


  当钻头碰到硬土层钻进速度较慢时，可用压力棒加压使速度加快，假如钻杆歪斜，可用压力杆上的吊钩进行调整。在距打井机5米的四周挖一宽2米，长3米，深1米的泥浆池，供钻井机钻进沙层时混浆使用。螺纹一脱开，使之立刻分离。退杆时留意避免母杆摆动，以免螺纹损坏，同时工作职员要拉紧钢丝绳。供钻井时冲洗土壤用。避免外螺纹与内螺纹之间有相对运动，磨坏螺纹。打井机工作完成后要退杆，退杆时，扳动晋升扳手通过摩擦力使滚筒滚动带动钻杆上升，当母杆丝头露出后。对接钻杆时，柴油机的油门要小，要尽量使钻杆不要左右摆动，以免钻杆螺纹过早损坏。合上转盘下面的活门，挂上倒档，即可退杆。
      从井架上面的滑轮上垂下一根绳索并系一物体，调整支腿使绳索对准转盘孔中央，支腿下面要垫上大木块，使支腿不乱可靠。打井时要根据地质状况，确定用净水或泥浆打土层时用净水，碰到沙层时必需用泥浆混沙，以免瘀杆。选择好井口位置，根据要求，挖好与钻头直径一样，深度与钻头大致相平的圆井，把钻头放入其中把打井机转盘孔中央对准所挖圆井中央，放置钻井机。在距井机点四周水井或其它水源中放置潜水泵，用水管把潜水泵与压力头口连接。



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定位放线—编号—钻机—安装—钻井—文地质观测及地层编录—疏孔—井管安装—填豆粒砂和管外封闭—洗井和试验抽水—水样采取—成经验收。 操作要点 
钻机定位：钻机定位后必须平整稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动、同时调整钻机 垂直度，垂直度允许偏差≤0.5%，钻尖应对准井位中心，其水平位置允许偏差20㎝，将高程移到可靠便于施工和检查的位置处，并经监理人员复核后方可开钻。泥浆配制：泥浆密度≤1.2，粘度18-22S，含砂率≤4%，并根据地层情况控制掌握，必要时适当掺和膨润土，以保护孔壁。 
成孔：修整成孔过程采用反循环工艺，控制塔架垂直度，钻杆钻进时一定要注意，因此时钻具重心高，送浆管偏心受力，钻具易晃动；根据井位、孔深、钻头种类、钻速、泵的扬程和土质情况，掌握钻进尺度，做好钻孔记录，选择合适的重型钻头或安装稳定器及导 向装置，以减少钻头、钻杆摆动问题和因土质不均引起偏水现象；检查钻杆的垂直度，允许偏差一般应≤0.5%，应经常检查，超过此值时应进行纠偏。 孔内测井：用测井仪测定含水层位，估算出水量、矿化度。 
清孔：用优质泥浆清孔，待吸出泥浆比重小于1.08㎏/㎝3，砂率小于4%时为合适的终孔深度，终孔垂直度允许偏差≤0.5%,用经纬仪从两个方向检查钻杆垂直度。 
井管安装：采用钢丝绳托盘下管法。下管时，采用四根兜底绳，分部缠绕于绞车上，在其另一端编好钢丝绳，分别从托盘的四个穿绳孔插入，使四个绳套同重心重对准托盘的钻钉孔。稍钉要伸到穿绳孔以下15㎝左右，把销好兜底绳的托盘放在预先安置在孔口上的垫板 上，即可开始安装井管。 
安装井管时，先将托盘上盐土上灰砂沥青，而后使井管垂直插入托盘的插口，在界面处缠3-4圈塑料薄膜，用6-8根竹篾均匀地围在接头处，使井管与托盘牢固，将中心绳放松.




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