玻璃幕墙

一：玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求，镶嵌应平整，橡胶条长度应比边框内槽长1.5%—2.0%。橡胶条在转角处应斜面断开，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。

二：幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片干法加工合成的夹层玻璃。点支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片(PVB)厚度不应小于0.76mm。

三：高度超过4m的全玻幕墙应吊挂在主体结构上，吊夹具应符合设计要求，玻璃与玻璃，玻璃与玻璃肋之间的缝隙，应采用硅酮结构胶填嵌严密。

石材幕墙

一：金属挂件：挂件主要有不锈钢类和铝合金类两种，挂件要有良好的抗腐蚀能力，挂件种类要与骨架材料相匹配，不同类金属不宜同时使用，以免发生电化学腐蚀。

二;防火层应采取隔离措施。防火层的衬板应采用经防腐处理且厚度不小于1.5mm的钢板,不得采用铝板。防火层的密封材料应用防火密封胶。防火层与玻璃不应直接接触，一块玻璃不应跨两个防火分区。

三：幕墙的金属框架与主体结构应通过预埋件连接,预埋件应在主体结构混凝土施工时埋入,预埋件的位置应准确,并应通过试验确定其承载力。

金属幕墙

一：测量放线：根据设计和施工现场实际情况准确测放出幕墙的外边线和水平垂直控制线，然后将骨架竖框的中心线按设计分格尺寸弹到结构上。测量放线要在风力不大于4级的天气情况下进行，个别情况应采取防风措施。

二：锚固件安装：幕墙骨架锚固件应尽量采用预埋件，在无预埋件的情况下采用后置埋件，埋件的结构形式要符合设计要求，锚栓要现场进行拉拔试验，满足强度要求后才能使用。锚固件一般由埋板和连接角码组成，施工时按照设计要求在已测放竖框中心线上准确标出埋板位置，后打孔将埋件固定，并将竖框中心线引至埋件上，然后计算出连接角码的位置，在埋板上划线标记，同一竖框同侧连接角码位置要拉通线检测，不能有偏差。角码位置确定后，将角码按此位置焊到埋板上，焊缝宽度和长度要符合设计要求，焊完后焊口要重新做防锈处理，一般涂刷防锈漆两遍。



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建筑幕墙工程在其安装施工中，为了保证施工质量，不影响后期的使用效果和寿命，做好试件检测工作是关键。在试件检测中，要根据相关标准要求，根据不同幕墙部位特点，采取相应的检测技术进行检测，做好各项参数的记录。除此以外，应适当提高技术检测标准，对施工全过程进行质量控制，为保证建筑幕墙工程检测监督工作顺利进行，还需要进一步提升员工的质量意识。

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1.加强技术检测标准学习，加强全过程质量控制

现阶段，关于建筑幕墙工程的检测，已经了不少技术规范和标准，但是随着建筑幕墙工程的增多，原先的技术标准可能并不能跟上新技术、新材料出现的速度，导致技术标准落后于技术的发展。所以应根据实际工程和技术发展情况，适当提高幕墙检测的技术标准，然后组织相关人员加强对相关技术规范的学习，使得技术标准可以在设计、加工、安装等工序中贯彻实施。此外，由于施工设计图纸和施工管理不合理引起的检测质量问题也不少，所以应该加强全过程质量控制，将设计、加工、安装等各个环节联系起来，加强施工工艺基础建设，提高设计的质量和深度，从而更好地实施施工图纸。

2.提高员工质量意识，加强幕墙检测监督工作

施工技术人员是幕墙检测工程的主体，技术人员是否有质量意识，质量意识是否牢靠关系着工程检测质量，从而影响工程的使用，甚至关系着企业的经济效益和未来发展。一旦在工程检测中出现检测方法不合理、检测技术不过关、没有按照检测技术规范进行操作等问题，就可能会引起工程检测质量问题，从而影响工程的质量。因此，技术人员须要树立起极高的质量意识，在企业内部营造良好的质量氛围，通过员工专业素质和职业素养的提高，来保证幕墙检测产品和工作质量。

此外，质检人员在进行建筑幕墙工程检测时，要深入到施工现场，严格根据施工图纸、施工技术标准和施工工艺等对幕墙材料、加工、安装等进行质量检查和监督考核，参与到全过程的质量管理中，尤其要加强对幕墙建筑材料的质量检测，并做好相关资料和质量记录，以便于后期查看。



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为了避免对建筑幕墙工程装饰、外观效果和使用功能、使用等造成不利影响，须要加强建筑幕墙工程检测工作。文章将对检测中出现的问题进行分析，然后就如何提高幕墙工程质量提出几点看法。

1 建筑幕墙工程概述

1.1 建筑幕墙工程定义和分类

1.1.1 建筑幕墙工程定义

建筑幕墙工程指的是由幕墙面板、支撑结构体系，锚固紧固件等组成的外围护墙。相对于整个建筑结构而言，其具有一定的位移和变形能力，并且该结构并不承担主体结构的作用力，是建筑物中典型的外围护结构。

1.1.2 建筑幕墙工程分类

建筑幕墙工程根据支撑结构形式可以分成构件式幕墙、单元式幕墙、点支承玻璃幕墙、全坡幕墙和双层幕墙；根据面板材料来分，又可以分成玻璃幕墙、金属板幕墙、石材幕墙、人造板材幕墙等；根据密闭形式来分，又可以分成封闭式幕墙和开放式幕墙，目前双层通风幕墙和玻璃幕墙是应用比较广泛的一种形式。


2 建筑幕墙工程中需要注意的问题

2.1 设计问题

随着工程项目的增多，由于施工技术、人员等问题，部分项目在施工前并没有经过合理的技术指标计算，在没有完善施工设计图纸的情况下就开展施工，有的施工人员不能理解相关技术指标，承包商对于施工材料的购买、施工技术和质量的控制比较随意，从而导致质量问题的出现。比如有的材料没有达到风压变形要求，在设计中，设计人员只注重立柱、面板和横梁的强度、刚度，却忽视了受力节点的计算，这样在检测过程中，试件便可能会出现功能障碍问题，甚至使试件遭到破坏。另外，在进行细部防水设计时，在过去检测中发现，窗扇部分没有出现漏水问题，但是在窗扇下部的固定部分却出现了持续性的渗漏，这一检测现象表明雨水渗进了窗结构中，并进入到窗扇下面的固定结构中，而固定结构和窗扇结构相接部分的密封处理不当，所以引起漏水问题。

2.2 施工安装问题

建筑幕墙工程中常见的施工安装问题主要和施工人员没有严格按照操作规范进行操作有关，而安装的不合理将影响建筑幕墙工程的使用性能，所以需要对施工安装中的各种问题进行研究分析。比较常见的几个安装问题有：一，在进行立柱和横梁安装中，施工人员只用一个螺丝进行固定，当出现大风天气时，在受压力作用下，建筑幕墙工程整体结构将变得不稳定而出现滑落和结构变形现象。二，在安装窗执手时，如果部分偏松，部分偏紧，就会出现窗扇底边和窗框底边不平衡问题。第三，在安装幕墙配件时，没有及时在螺丝孔中增加耐候胶，在窗框四角中没有加入密封胶等也可能会引起安装不良问题。

2.3 材料质量问题

根据幕墙施工技术要求，幕墙试件的组成部分需要具有生产厂商的检验合格证明，材料质量符合要求才能开展幕墙施工。但是在实际工程中，由于质量把关不严格，施工建设材料很多存在质量问题而没有被及时发现，比如部分工程结构胶在没有进行试验检测，或相容性、粘结力等参数没有详细记录的情况下就入库，有的是先打胶后试验，在没有打底漆的情况下就注胶，导致粘结力出现问题。又如，对于五金件、螺栓和电焊条等辅助性材料没有进行严格的质量把关，有的甚至没有进行入库检测，检验记录不全就进入了施工场地，从而给工程质量埋下隐患；另外，根据技术要求，金属材料和附件钢材应该通过热浸镀锌处理后才能安装施工，但在实际施工中，钢型材、钢转接件等并没有热镀锌，而用冷镀锌或涂防锈漆来代替。

3 试件相关要求

要求施工设计人员根据相关标准计算出楼层高度、风荷载和承载宽度，确定在不同风荷载影响力作用下，支撑结构和受力结构的相对挠度值，然后将其中典型分格作为试件。试件中需要包含典型水平接缝和垂直接缝，如果是有开启窗扇的幕墙，还要包含至少一个或以上的开启窗扇试件。对于安装试件，其组成应含有生产厂家的检验合格证明，试件安装需要符合技术标准，建筑幕墙工程施工材料也应该和整体工程项目施工材料要求一致。



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