岩石分裂机和抽心钻的配套使用工序
岩石分裂机由泵站和分裂器两大部分组成，由泵站输出的高压油，驱动油缸产生巨大推力，驱动楔块组中的中间楔块向前驶出，将反向楔块向两边撑开。具体做法是在被分裂的物体上钻一个特定直径和深度的孔，将岩石分裂机的楔块组（一

个中间楔块和两个反向楔块）插入孔中，中间楔块通过液压压力的作用在两个反向楔块之间向前运动，由内向外释放出极大的能量，将被分裂的物体在几秒钟之内按预定方向裂开。
    抽心钻与岩石分裂机配套使用的工艺法： 
一、作业环境：非开挖顶管、隧道开挖
二、施工案例：广西非开挖顶管工程，顶管直径约1米，开挖长度约200m。非开挖顶管工程中，需拆除硬度为7.8度的硅石。
三、施工条件：禁止使用，受直径大小的限制，大型设备无法施工，可用液压劈裂机作业或膨胀剂开裂。
四、施工工艺：-设备：岩芯钻一个、液压分裂机一机一枪、辅助工具铁锨、撬杠。   
   1.钻大孔：岩芯钻在顶管的掌持面上钻孔，孔径10—15cm； 
   2.掏出岩芯，制造出岩石临空面； 
   3.打孔：围绕岩芯钻钻孔的周围用风枪打孔，孔径为42mm         
   4.分裂：岩芯钻钻孔制造出临空面，围绕抽心钻钻孔的周围孔，用分裂机分裂硅石，每个孔洞的分裂只要十几秒钟。         
   5.拆移：分裂完成以后，及时用撬杠将岩石拨开、搬走。





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岩石分裂机的几大特点
岩石分裂机的特点是安全，速度快，油压可调。其功率只有4千瓦，单机分裂力却可达400-500T，一机可带多枪。它是利用岩石的抗压强度高，抗拉强度低的特点，利用人工斜契原理通过以液压高压油为能量源达到使岩石分裂的效果。分裂

机可以预先精确地确定分裂方向，分裂形状以及需要的尺寸，其分裂精度高，数秒钟就可完成分裂过程，并且可连续无间断地工作，效率高，运行及保养成本低。分裂机可以在静态液压环境下可控制性地工作，不受温度和场地限制.
不需要像爆破机和其它冲击性爆破作业那样需采取耗时、复杂和昂贵的安全措施。工作时，不会产生震动、冲击、噪音、粉尘、飞屑等，周围环境不会受到影响，即使在人口稠密地区或室内，以及精密设备旁，都可以无干扰地工作。岩石分

裂机因其成倍提高了成材率，同时具有安全、环保、经济、精确、灵活的特点.
岩石分裂机在几秒钟内轻易地把巨石或混泥土劈开，单机可产生500吨实际劈裂力，是静态爆破的选择。岩石分裂机是利用普通物理尖劈原理和液压传动原理，将轴向液压推力变为横向劈裂力的一种装置。我国是一个石材资源丰富的国

家，开采石材往往遇上大块荒料需要二次解体问题。所以利用岩石分裂机进行大块的二次解体，具有传统方法无法比拟的效率高、成本低、操作简单、安全可靠等优点，且使用效果良好，与国外同类产品相比，其价格低（是国外产品价格1/4

左右）。是一种可以取代二次爆破手工解体的理想设备。





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石头太硬打不动用液压分裂机
液压分裂机在石材行业中发展前景
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目前我国石材资源储量和石材原料的消耗量都是世界， 随着国家对石材矿山开采的治理，目前国内石材矿山开采正朝着机械化开采方向发展。
改革开放以来，我国石材工业取得了快速发展，在此带动下国产石材开采装备的制造水平也迅速提高。
国外较发达国家，为了提高成材率，大都采用先进的机械化开采，如对大理石采用金刚石绳锯，花岗石采用火焰切割等，液压分裂机虽在成材率上有一定程度的提高，但因其开采成本昂贵，在我国只有极少数几家大型企业得以应用，大

部分中小企业仍得不到推广。
近年来随着石料，石材加工技术及加工机械的进步，石料石材加工企业将朝着工厂自动化、管理信息化、优质低耗的方向继续发展。我们作为矿山机械的代表企业，引进了德国先进生产技术，液压分裂机根据岩石和混凝土的结构，研究

生产的液压分裂机，液压劈裂机等，尽可能在钢筋混凝土、石材开采工业以及二次分解领域发挥作用，为国家建筑及开采行业和筑路行业开辟一个更新、更广阔的空间。









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