加气砖通裂的原因及解决办法
加气砖通裂是指加气块出釜后从中部整板纵向垂直开裂，造成产品合格率严重下降的不良状况。其表现形式是在胚体中部自上而下垂直或者斜向开裂，一般一处通裂都会使该版合格率下降到93%以下，两处通裂会使质量合格率下降到90%以下，给生产造成重大损失

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加气砖同列的主要原因包括：
 
1.机械损伤。主要有模底板四角模位没在同一水平，浇筑时加气块硬化脱模后底板被吊钩水平吊起，折损了胚体；或者在切割时翻转摆动造成的胚体损伤。解决这一通裂的主要办法一是：把模板底架重新校平；二是谨慎操作，运行的胚体不得剧烈震动。
 
2.配料不当。当硅钙反应必要的条件不具备时，灰、石灰比例偏大、料浆扩散度太小，粉煤灰烧失量太大，氧化含量过高、磷石膏用量太小等都会造成通裂。解决办法是，搞好原料化学分析，调整配料和工艺，把过高和过小调和得适宜，也可以用其他粘合剂

与延缓剂。
 
3.蒸压不当。原因一是没有搞好胚体预养，二是入釜升温升压过快。解决这类通裂的办法很简单，你自己想想看，该怎么办？










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加气砖使用在高层建筑上的优势
加气砖可以使用在高层建筑的填充上，使用起来比较轻便，成本低，这都是加气砖的优势，具体可以体现在什么地方呢？下面就详细的介绍给大家。希望大家在使用的时候可以找到更好的方法，使用更好的程序。

 
加气砖为什么只用于高层楼房填充墙材料呢？
加气砖应用于建筑工程中，加气砖设备生产产品可以垒砌三层或三层以下房屋的承重墙，也可作为工业厂房， 多层、高层框架结构建筑的非承重填充墙材料使用。为什么说加气砖被广泛的用于多层、高层建筑填充呢？
1、容重小，能降低建筑自重。它能浮于水面，容重一般在300—800kg/m3,仅为实心粘土砖的1/4,空心砌块的1/2，可减轻墙体负荷50%--60%,建筑自重减轻20%--30%，施工速度快，大大降低工人劳动强度及建筑造价。
2.自重轻、有利于地基处理和抗震。泡沫混凝土砌块和加气砖不仅减轻了基本的负载，易于地基处理，减少了施工中的材料运输量，也增大了结构的抗震可靠度。
3.规格尺寸多样，可加工性好。泡沫混凝土砌块有多种规格尺寸，能满足各种砌筑需要。生产不用粗骨料，所以可锯、刨、粘、钉，根据需要任意加工，便于装修。是针对保温工程而研制的新一代产品,性能优良,操作简便,是专门用于自动上料,泵送屋面的自动发泡机

型,可以自动供给发泡剂液.
4、施工速度快
由于砌筑1m2砌块墙需标准块12.5块，而1m2240厚砖墙需用128块砖，工人砌筑同等面积的砌块墙时弯腰取块挂灰的次数将可减少90%，不仅降低了砌筑的劳动强度，而且可提高砌筑速度30%~100%。
砌块的砌筑工作量小，砂浆用量也少。每平方米190厚砌块墙的砂浆用量仅为粘土砖的20%~30%，即可节省砌筑砂浆70%以上。另外，由于砌块外型比粘土砖做得更规整，外形尺寸误差更小，墙面抹灰可减薄，简化了抹面工序，加气混凝土设备，使墙面抹灰厚度

也较粘土砖墙减少25%以上，也使墙的重量有所减轻。
制作加气砖的厂家一定要明白的就是，加气砖在施工过程中是用作高层楼房非承重墙而是填充墙的。这是制作加气混凝土砌块厂家的常识，想要投资加气混凝土设备项目，首先要了解清楚加气砖用途，才能更好的为自己的投资规划出一个方向。






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加气砖同列的主要原因有以下几个
加气砖通裂是指加气块出釜后从中部整板纵向垂直开裂，造成产品合格率严重下降的不良状况。其表现形式是在胚体中部自上而下垂直或者斜向开裂，一般一处通裂都会使该版合格率下降到93%以下，两处通裂会使质量合格率下降到90%以下，给生产造成重大损失。
 
加气砖同列的主要原因包括：
1.机械损伤。主要有模底板四角模位没在同一水平，浇筑时加气块硬化脱模后底板被吊钩水平吊起，折损了胚体；或者在切割时翻转摆动造成的胚体损伤。解决这一通裂的主要办法一是：把模板底架重新校平；二是谨慎操作，运行的胚体不得剧烈震动；
2.配料不当。当硅钙反应必要的条件不具备时，灰、石灰比例偏大、料浆扩散度太小，粉煤灰烧失量太大，氧化含量过高、磷石膏用量太小等都会造成通裂。解决办法是，搞好原料化学分析，调整配料和工艺，把过高和过小调和得适宜，也可以用其他粘合剂

与延缓剂。
3.蒸压不当。原因一是没有搞好胚体预养，二是入釜升温升压过快。解决这类通裂的办法很简单，你自己想想看，该怎么办？







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