印染行业：纯棉、涤棉、丝织品、化纤、麻、毛纺及其混纺物的轧光加工。

　　皮革行业：人造革等的轧光加工。

　　塑胶行业：PVC、ABA、PP、PT、PC等各种塑料。

　　造纸行业：各种纸张的表面轧光加工。

　　冶金行业：各种有色金属的轧压加工。

　　一、组件焊接：

　　组焊内板、轴头、衬套、堵板、内管等，内管做静平衡50g之内，内管划旋向线，焊扁钢流道。

　　二、配车、装、焊接：

　　配车内管、尺寸与外管过盈0.4mm， 两幅板倒焊缝角15X30度，打磨内管，清渣、检验内管尺寸与外管内径尺寸是否相适应，热套到位，待冷却收缩后，整体组焊。（注：45#钢焊前加温，焊后保温）

　　三、退火、粗车、淬火：

　　退火热处理，工艺调质，多重去应力，粗车留余量，做静平衡，大于50g，需要计算借偏量，上车床借车。

　　淬火：表面硬度要求HRC58°—60°，辊面无龟裂纹。

　　四、精车、粗磨：

　　两轴头修顶，两轴头对辊面跳动，lt;0.05，按图要求加工长度到尺寸，外圆放余量，0.5—0.6。磨支撑圆做托架位，按图要求磨辊面尺寸，Ra0.5两轴头对辊面跳动lt;0.02。

　　五、动平衡、电镀、精磨：

　　做动平衡G40级，封堵透气孔，做压力实验无泄漏，做水压畅通实验。电镀硬，单边0.15层均匀无，脱落等缺陷。精磨两轴头，两轴承挡对辊面跳动lt;0.01粗糙度0.8。其余轴头各挡位磨到公差范围。

　　六、磨砂、精磨镜面：

　　用圆盘磨床磨砂辊面，检验辊面，无水波纹、螺旋纹、针眼、苍蝇租等暇质。上抛光机床，抛辊面至粗糙度Ra0.01—0.005(光洁度达14级)做到超镜面。镀抛光后硬度HRC62°。