切削液集中净化系统 恒压供液
液体循环流动，始终保持洁净度。经过粗过滤，油水分离，杀菌除臭，精密过滤，专业配比后，对机床进行恒压供液无需人工补液，解决抛洒滴漏、浪费人工、浓度不精准等问题，无需人工干预，满足液体全自动供回，定时换液功能，后期维护简单，操作方便，减少操作员清理机床时间，降低人力成本，提高生产效率。
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集中供液净化系统应用于多机床切削液集中供液及集中回流净化。设备具备自动配液、在线监测工作液的容量、浓度、PH值等功能，可按照监测结果定期智能稳定工作液浓度，以保证工作液的质量。集中供液净化系统可定时集中回液净化，清渣、除油、杀菌，有效延长切削液使用寿命。与单机供液相比，集中供液净化系统节约了大量的人力物力，能耗低，设备操作简单，无需特别维护，减少切削液用量，降低次品率，可为企业大大节省运营成本。
人工配比浓度准确率约70~80%耗时高，补液不及时。用时平均约10~20分钟/台,人工成本大，配液大约需要60台/人，水箱内切削液得不到有效净化，其中的杂质和废油等混合，导致刀具磨损较快切削液容易变质发臭，切削液使用寿命降低原液有效使用率约70~80%。
集中供液净化系统采用流量监控配比浓度准确率达99%，缺液自动补给，省时省力，无人操作（自动控制）定时回液净化，有效保证切削液品质，降低刀具磨损5 ~15%，有效提高加工精度 集中净化除油除臭，有效延长切削液寿命20~30%实现PH值、温度在线监控、浓度检测等，原液有效使用率达到90%以上。
温馨提示：价格仅供参考！需要的可电联！产品可根据客户要求定制！
