上海利久塑业有限公司

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汽车内饰件在生产过程中，往往需要在其表面贴附一层膜片。膜片在贴装在汽车内饰件上之前需要进行吸塑成型。吸塑成型基本工艺流程如下板材或片材加热、将加热好板材或片材加紧固定在吸塑模具上、开动真空泵抽至真空吸塑成型、冷却定型、松开夹持框取下成型制品、修剪多余部分。吸塑模具包括动模和底座。底座上设置若干个型芯或型腔，膜片在合模状态下真空吸塑成型于型芯或型腔上。由于有的汽车内饰件带有尖角等，需要贴装在其上的膜片也必须带有这样的尖角。而且尖角处的分型线以下往往是负角。因此在设计型芯或型腔时，要相应的设置一些能够使膜片产生尖角的倒扣。开模时，膜片随着动模向远离底座方向运动使膜片脱膜。但是，成型后的膜片出模前紧紧包覆在模具表面。由于倒扣的存在，膜片在倒扣位置处很容易被拉变形或者拉破，导致生产出来的膜片成废品，降低产品的合格率。