衡水市鑫鼎输送机械有限公司

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　　DY型移动式胶带输送机是一种工效高，使用安全可靠，机动性好的连续输送装卸设备。主要用于装卸地点经常变更动的场所，如：港口、码头、车站、煤场、仓库、建筑工地、沙石料场、农场等，用来短途运输及装卸散料或单件重量100公斤以下的成件物品。DY型移动式胶带输送机分为可升降型及不可升降型两大类，输送带的运行靠电动滚筒驱动，整机的升降与运行均为非机动。

　　DY型移动式胶带输送机适用于散状物料或成件物品的短途运输和装卸工作。采用钢管结构，轻巧美观，机动性好。转动装置为电动滚筒，并配有充气轮胎和钢轮两种行走轮。机长10米以上倾角可调。

　　生产流水线是在一定的线路上连续输送货物搬运机械，又称输送线或者输送机。按照输送系列产品大体可以分为：皮带流水线、板链线、倍数链线、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、、张紧装置、改向装置和支承件。流水线输送能力大，运距长，还可以在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。生产流水线的基本原理是把一个生产重复的过程分解为若干个子过程，请一个子过程为下一个子过程创造执行条件，每一个过程可以与其他子过程同时进行。简而言之，就是功能分解，空间上顺序依次进行，时间上重叠并行。流水线是由美国福特公司发明的。

　　1913年，福特应用创新理念和反向思维逻辑提出在汽车组装中，汽车底盘在传送带上以一定速度从一端向另一端前行，前行中，逐步装上发动机、操控系统、车厢、方向盘、仪表、车灯、车窗玻璃、车轮，一辆完整的车组装成了，第一条流水线使每辆T型汽车的组装时间由原来的12小时28分钟缩短至10秒钟，生产效率提高了4488倍!

　　流水线使怎样提高速度的

　　1、流水线是把一个重复的过程分为若干个子过程，每个子过程可以和其他子过程并行运作，福特的流水线不仅把汽车放在了流水线上组装，也花费大量精力研究提高劳动生产率。福特把装装配其他的零件装在敞口箱里，放在输送带上，送到技工面前，工人只需要在输送带两边，节省看来往取零件的时间，而且装配底盘时让工人拖着底盘通过预先排列好的一堆零件，负责装配的工人只需要安装，这样装配速度自然加快了。他在一年之中生产几十万辆汽车，这个新的系统既有效又经济。

　　结果他把汽车的价格消减了一半，降至每辆260美元，1913年，美国人均收入为5301美元，1914年，一个工人工作不到四个月就可以买一辆T型车。流水线的意义：它使产品的生产工序被分割成一个个的环节，工人间的分工更为细致，产品的质量和产量大幅度提高，极大促进了生产工艺过程和产品的标准化。制成品被大量生产出来，尤其是多样的日用品在流水线上变成了标准化商品。

　　汽车生产流水线以标准化、大批量生产来降低生产成本，提高生产效率的范式适应了美国当时的国情，汽车工业迅速成为美国的**支柱产业。