舞钢Q245R(R-HIC)/Q245R(HIC)抗腐蚀钢

Q245R(R-HIC),Q245R(HIC)

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舞钢Q245R(R-HIC)/Q245R(HIC)抗腐蚀钢

产品描述:

抗腐蚀用Q245R(R-HIC)/Q245R(HIC)钢板和Q345R(R-HIC)/Q345R(HIC)钢板供货技术条件

 

1、适用范围
 本技术条件适用于在酸性环境下使用的厚度8mm-150mm Q245R(R-HIC),Q245R(HIC)钢板和Q345R(R-HIC),Q345R(HIC)钢板,加做检验项目的抗腐蚀钢板牌号用Q245R(R-HIC)、Q345R(R-HIC)表示。为满足用户的不同要求,便于生产管理,针对钢种的P、S要求又分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个级别。
2、牌号说明
Q245R (HIC)-I指的是钢种级别Q245R,腐蚀试验只做抗氢致开裂检验(HIC),成分要求熔炼分析P≤0.015、S≤0.003;成品分析P≤0.015、S≤0.004。
Q245R (R-HIC)-I指的是钢种级别Q245R,腐蚀试验做氢致开裂检验(HIC)和应力腐蚀()检验,成分要求熔炼分析P≤0.015、S≤0.003;成品分析P≤0.015、S≤0.004。
3、尺寸、外形、重量及允许偏差
3.1 钢板尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709的规定。
3.2厚度偏差按GB/T709的B类或C类执行,在合同中注明。
4、技术要求
4.1化学成分
表1钢的化学成分应符合表1、2的规定。

钢种

牌号

C

Si

Mn

AL

Ca*

O*

CE**

Q245R(HIC)Q245R(R-HIC)

熔炼分析

≤0.20

≤0.35

0.50-1.00

≥0.020

0.0015-0.0030

≤0.004

≤0.36

成品分析

≤0.40

0.45-1.05

Q345R(HIC)Q345R(R-HIC)

熔炼分析

≤0.20

0.20-0.55

1.20-1.36

≥0.020

0.0015-0.0030

≤0.004

≤0.45

成品分析

0.20-0.60

 注:(1)Ca值供参考,不作验收条件,Ca、O含量可用成品分析值代替熔炼分析值;
(2)碳当量(CE)计算公式如下:CE=C+Mn/6+(Cu+Ni)/15+(Cr+Mo)/5
(3)为了钢板性能,可添加部分微合金元素。
表2

等级

成分

P

S

熔炼

≤0.015

≤0.003

成品

≤0.015

≤0.004

熔炼

≤0.010

≤0.002

成品

≤0.010

≤0.003

熔炼

≤0.008

≤0.002

成品

≤0.008

≤0.002

4.2冶炼方法
采用电炉+炉外精炼方式冶炼,冶炼过程进行Ca处理,并应为本质细晶粒钢,其实际晶粒度为5级或5级以上。
4.3交货状态:正火。
4.4试样状态:所有钢板应对其检验用试样进行模拟焊后热处理,推荐模拟焊后热处理温度:620±10℃,保温时间:8小时,温度400℃以上装出炉,升降温速度≤150℃/h,如与推荐热处理制度不符具体模拟焊后热处理制度在合同中注明。
4.5力学性能
4.5.1钢板试样模拟焊后热处理状态的力学性能应符合下表的规定。

表3

钢种

厚度
  (mm)

ReL
  MPa

Rm
  MPa

A
  %

冲击温度
  ℃

冲击值
  J

180°弯曲试验
  b=2a

厚度方向性能ψZ(%)

平均值

单个值

Q245R(HIC
  Q245R(R-HIC)

8-16

≥245

400-520

≥25

-20

均值≥34单值≥24

d=1.5a

 
   
 
≥35
   

 
 
≥25

≥16-36

≥235

≥36-60

≥225

≥60-100

≥205

390~510

≥24

d=2a

≥100-150

≥185

380-500

Q345R(HIC
  Q345R(R-HIC)

8--16

≥345

510-640

 
 
≥21

-30
   

均值≥34单值≥24

d=2a

 
   
 
≥35
   

 
 
≥25

≥16--36

≥325

500-630

d=3a

≥36--60

≥315

490-620

≥60-100

≥305

490-620

≥20

≥100-150

≥285

480-610

注:厚度≥15mm的钢板做厚度方向性能;
4.5.2布氏硬度:钢板应逐轧制张进行布氏硬度检验,布氏硬度值≤200HB。
4.6超声波检验:钢板应逐张进行超声波探伤检查,探伤标准级别在合同中注明。
4.7每批钢板的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法应符合表4规定。
表4

检验项目

取样数量(个)

取样方法

试验方法

化学分析

*熔炼分析

1(每炉)

GB/T20066

GB/T223

*成品分析

1(逐轧制张)

拉    伸

1(逐轧制张)

GB/T2975 

GB/T228

弯    曲

1(逐轧制张)

GB/T2975

GB/T232

厚度方向性能

3(逐轧制张)

GB/T5313

GB/T5313

晶粒度

1(每炉)

YB/T5148-93

布氏硬度

1(逐轧制张)

GB/T231

超声波探伤

逐张

合同中注明

*HIC试验

见附加要求

合同中注明

冲    击

3(逐轧制张)

GB/T2975

GB229

*高温拉伸

1(逐轧制张)
  见附加要求

GB/T2975

GB/T4338

合同中注明

*试验

合同中注明

注:带*为可选择项目。

5、检验规则
5.1钢板表面质量应符合GB713-2014的规定。
5.2钢板的包装、标志及质量证明书应符合GB713-2014的规定。
5.3未尽事宜执行GB713-2014的规定
附加要求(在用户提出要求并在合同中注明时才予以保证)
  1.模拟焊后热处理制度
  2.高温拉伸(双方协商)
  3.低温冲击(双方协商)
  4.钢板抗氢致裂纹(HIC)试验检验规则
A.抗氢致裂纹(HIC)试验方法,试验方法任选其中之一
  (1)执行NACE TM0284标准,采用A溶液,三个试样平均值为:CLR≤10%;CSR≤3%;CTR≤1%。
  (2)执行NACE TM0284标准,采用B溶液,三个试样平均值为:CLR≤10%;CSR≤3%;CTR≤1.5%。
  (3)执行GB8650标准,采用A溶液,三个试样平均值为:CLR≤10%;CSR≤3%;CTR≤1.5%。
  (4)执行GB8650标准,采用B溶液,三个试样平均值为:CLR≤10%;CSR≤3%;CTR≤1.5%。
其中PH:介质酸碱度;CLR:裂纹长度百分比;CSR:裂纹敏感百分比;CTR:裂纹厚度百分比
B.HIC试验验收规则
   HIC试验应成批验收,每批由同一炉号、同一厚度、同一热处理制度的钢板组成。厚度不大于30mm时,取一组试样,试样尺寸为板厚*20mm*100mm ;厚度大于30mm时,从厚度1/2处取一组试样,试样尺寸为20mm *20mm*100mm。
6、钢板抗应力腐蚀试验检验规则
  A.抗应力腐蚀()试验方法,试验方法任选其中之一
  (1)执行GB4157标准。
  (2)执行NACE TM0177标准
B.试验验收规则
Q245R(R-HIC)门槛应力≥180MPa, Q345R(R-HIC)门槛应力≥230MPa,试验应成批验收,在同一合同号中厚度的钢板上任选一批组成,从厚度1/2处取一组试样。