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生物质颗粒的生产与销售、生物质能源的技术开发、技术咨询,新能源设备的制造、加工、销售,能源合同管理,节能减排工程设计;从事锅炉及辅机、节能设备、环保产品与设备的安装、维护,农林产品的初级加工,木屑的加工销售。本公司为一家生物质能源科技专业化企业,节能环保行业的优质企业。


2.加强生物质能源利用的宣传力度发展生物质能源具有良好的生态效益和社会效益。法国认为,发展生物质能源,不仅可以保护环境,缓和气候变化,还能促进农业的可持续发展;使用生物质能源替代石油、煤炭等传统能源,每年可减少进口量1,100万t,相当于省下了25亿到30亿欧元,减排CO21,600万t。美国的实践表明,生物质能源发电的劳动密集程度比传统发电方式高。将于2005年实施的法国生物质能源发展规划,可为法国全境创造和提供3万个就业岗位。我国劳动力成本低,发展生物质能源比发达我国更具竞争力,将为成千上万的人创造就业机会。有数据表明,我国每100亿元人民币产值的生物质能源工业可提供100多万个就业岗位。我国现有森林年均净耗量34,395万m3,其中薪材占29.8%,为10250万m3;,如果将这些薪材制成木质颗粒用来发电(发电效率按30%计),每年可发电1,230亿kWh,每年可创产值369亿元,增加369万个工作岗位。


除此之外,生物质颗粒燃烧时有害气体成分含量极低,排放的有害气体少,具有环保效益。而且燃烧后的灰还可以作为钾肥直接使用,节省了开支。1.传统技术制粒成本高我国采用的制粒方法均为传统生产方法,木质颗粒的制粒原理见图1,它与现有的饲料制粒方式相同,即原料从环模内部加入,经由压辊碾压挤出环模而成粒状。其工艺流程见图2,包括原料烘干、压制、冷却、包装等。该工艺流程需要消耗大量能量,首先在颗粒压制成型过程中,压强达到50~100MPa,原料在高压下发生变形、升温,温度可达100℃~120℃,电动机的驱动需要消耗大量的电能;第二,原料的湿度要求在12%左右,湿度太高和太低都不能很好成粒,为了达到这个湿度,很多原料要烘干以后才能用于制粒;第三,压制出来的热颗粒(颗粒温度可达95℃~110℃)要冷却才能进行包装。后2项工艺消耗的能量在制粒全过程中占25%~35%,加之成型过程中对机器的磨损比较大,所以传统颗粒成型机的产品制造成本较高。


虽生物质燃料颗粒机燃料具节约资源的特性,符合了现代人追求环境保护的同时又保证了源材料(Material)易获得的理念,但生物质燃料颗粒机的运输还是受到了一定的制约,同时发电材料短缺、燃料成本大幅上升的影响(influence),降低(reduce)了生物质电厂的社会效应和经济效应。生物质燃料是一种可再生的新能源,是利用木屑、树木枝桠材、玉米秸秆(简介:成熟农作物茎叶)、稻秆稻壳等植物废弃物,经打碎——混合——挤压——干燥等工艺,制成颗粒状燃料直接进行燃料燃烧,可间接替代煤、油、电、天然气等能源。生物质能作为第四大能源资源,在可再生能源中占有重要地位。开发生物质能既可以补充常规能源的短缺,也具有重大的环境效益(benefit)。同其他生物质能源技术相比较,生物质燃料颗粒机燃料技术更容易实现大规模生产(Produce)和使用。