凯迈乳化沥青生产设备
用于路桥施工用乳化沥青生产的设备本产品主要分为两种全自动智能型乳化沥青生产设备和搅拌站式乳化沥青生产设备
一、KMRH1智能型乳化沥青生产设备
（1）智能型全自动乳化沥青生产设备外形尺寸为6000*2235*2400（mm）,整机功率为40KW；
（2）采用触摸屏操控面板，PLC工业计算机控制系统，在乳化沥青生产时，手动/自动可以任意切换；
（3）该型号乳化沥青生产设备的所有沥青管道均增设了保温套，减少了沥青在生产过程中的热能损耗，又保证了在低温环境中乳化沥青生产的性能；
（4）皂液系统包括：两个不锈钢搅拌罐、一个不锈钢多级泵、电动阀门、电磁流量计和电磁液位计等组成，管道均采用不锈钢材料；
（5）水加热系统可根据用户需求选择（电加热、柴油燃烧器加热、导热油加热）。加热时采用智能温控,无需人工操作；
（6）20㎡的不锈钢换热器将加工好化沥青成品温度降至常温，并将换热后的水循环利用于乳化沥青的生产，既节省了加热水的能源，又环保；
（7）沥青胶体磨采用直联式大功率电机驱动，定转子的结构采用不锈钢“内齿式”研磨乳化效果好，颗粒度≤2μm；
（8）在水温（60-70℃）、沥青温度达到（普通基质沥青120-130℃，改性沥青170-180℃）符合乳化沥青生产要求时，该乳化沥青生产设备一键启动；
（9）有单独的操作间，安装有冷暖空调，美观舒适；
（10）可以生产各种型号化沥青，集装箱式设计，结构紧凑，有吊钩运输、转场运输方便。
二、KMRH3沥青拌合站配套乳化沥青生产设备
（1）该型号化沥青生产设备采用拌合站上的导热油系统进行水加热，控制系统采用电气控制；
（2）两套皂液系统，根据液位计上面显示的液位,用电气系统的电磁气动阀进行两套皂液系统的切换，皂液泵采用耐用的多级不锈钢泵；
（3）三相四线的电源，总装机功率为30/36KW；
（4）内置电加热的导热油系统对管道、磨头、沥青泵加热；
（5）配套我公司自制的22KW不锈钢内齿式定转子高速剪切研磨的沥青胶体磨，磨体为不锈钢精密铸造。平均细度低于5微米，乳化沥青成品稳定易存放；
（6）调速电机控制沥青的流量，不锈钢玻璃流量计控制皂液的流量；
（7）此乳化沥青生产设备简单易操作，防腐耐用,有配套设备生产使用的各种型号的沥青乳化剂；
（8）可根据具体生产环境及客户需求设计乳化设备、乳化沥青生产线。
