隧道GLSP-D-16C双喷头液压湿喷机技术优势
GLSP-D-16C双喷头液压湿喷机是泵送式混凝土湿喷机，采用液压泵送式，系统可靠性高，输送量稳定。双喷头液压湿喷机可用于喷浆、充填、注浆、泵送等施工。喷射量连续调节：主油泵采用变量柱塞泵，喷射速度可自由调节。速凝剂添加量连续可调：可根据喷浆量无级调节。
GLSP-D-16C双喷头液压湿喷机是泵送式混凝土湿喷机，采用液压泵送式，系统可靠性高，输送量稳定。双喷头液压湿喷机可用于喷浆、充填、注浆、泵送等施工。喷射量连续调节：主油泵采用变量柱塞泵，喷射速度可自由调节。速凝剂添加量连续可调：可根据喷浆量无级调节。
GLSP-D-16C双喷头液压湿喷机由油缸工作缸推送机构、切换缸分配阀机构、搅拌机构、机架及行走机构、润滑系统、液压系统、电气系统及输送管路等构成。双喷头液压湿喷机广泛应用于铁路公路隧道、水利水电、地铁隧道、矿山巷道、各种地下建筑和抢险等领域的工程施工。
GLSP-D-16C双喷头液压湿喷机技术参数
混凝土输送量：12-16m3/h
主电机功率：45KW
骨料直径：≤15mm
系统压力：＜15Mpa
工作风压：0.4-0.6Mpa
混凝土塌落度：12-20cm
回弹率：≤10%
机旁粉尘：＜6mg/m3
整机重量：2500Kg
外形尺寸：4100*1400*1450mm
GLSP-D-16C双喷头液压湿喷机技术优势
1、泵送系统能耗少，工作效率高，易损件少，系统可靠性高，输送量稳定。
2、喷射系统采用单喷头或双喷头喷浆作业，提高了工作效率。
3、配有自动润滑系统，对主要密封部位采用自动润滑，油脂加注量、加注时间自动控制，大大延长易损件寿命。
GLSP-D-16C液压湿喷机操作说明
一、喷浆前按照说明书将管子连接好
二、检查润滑泵箱体内润滑脂的油量，及时添加，用黄油枪向切换缸关节处注满黄油，开机，电机旋转方向是否与油泵标识旋转方向一致，如不一致，立即停机，只要任意交换总电源的两相电源即可。打开水箱盖，向水箱加满清水或至少淹没活塞杆，无水运动会使轴密封及混凝土缸活塞迅速损坏。
三、在料斗中加满1:1的水泥和水的混合泥浆或清水，泵送润滑输送管道，加正常料前，打开卸料口，将料斗内剩余清水或泥浆放出，打开送风阀门，加入正常料，开始喷浆。
四、设备使用完毕后，料斗中注入清水，清洗管道及料斗内残余砂浆，拆除输送管道，人工将喷头用清水冲洗，吹干后备用。
五、检查输送管及混流管是否清理干净，吹干净后备用，将清洗球塞入出料口，反泵吸入，正泵挤出，清洗S管内部。
六、添加剂泵及添加剂管的清洗，首先将吸管插入清水中，打水冲洗，出清水后，开送风阀门，吹干净后备用。
七、油泵停止后，左右旋转左右缸点动按钮，释放蓄能器压力至0.
八、将整机清洗干净后，关机。
喷将时应注意以下几点：
A、启动设备作空运转，如果气温较低，则空运转时间应较长，液压油的温度须升至15摄氏度才能泵送。
B、在喷浆过程中，要严格注意混凝土的实际搅拌质量和坍落度，若搅拌出来的混凝土不符合泵送要求，必须剔除。
C、料斗网上不应堆满混凝土，对网上的超粒径骨料及杂物要及时清除，料斗中的混凝土不能太少，以防止因吸空而导致管路堵塞，当供料跟不上时，要及时停止。
D、喷浆作业须长时间中断时，应停止料斗内的搅拌工作，否则会使混凝土中的粗骨料下沉，再次泵送时，应先搅拌，须在正、反泵操作进行两个行程后才可恢复正常。
E、在喷浆过程中，要经常观察泵机上各个仪表的压力及润滑等情况，若出现异常，应及时排除，以确保喷浆正常进行。
