铝板退火时应该注意哪些问题
进行铝板均匀化退火时的注意事项
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进行铝板均匀化退火时的注意事项 ：
一、在工业生产中，铝板均匀化退火最好采用带有强制热风循环系统的电阻炉，并且要设有灵敏的温度控制系统，确保炉膛温度均匀。
二、为了有效地利用电炉，要求把均匀化退火的铝板，根据合金种类、外形尺寸和均匀化退火温度进行分类装炉。炉温高于150℃时可直接装炉，否则炉子要按电炉预热制度进行预热。在装炉时，铸锭在炉内的位置要留有间隙，保证热风畅通。
三、均匀化铸锭的冷却速度，一般不加严格控制，在实际生产中可以随炉冷却或出炉堆放在一起在空气中冷却。但冷却太慢时，从固溶体中析出相的质点会长得很粗大。
四、均匀化退火时，先将加热炉定温到均匀化温度，铸锭装炉后，待铸锭表面温度升到均匀化温度后再开始计算保温时间。一般是大锭采用时间的上限，小锭采用时间的下限；温度高的采用时间的下限，温度低的采用时间的上限。
