天津奥特泵业有限责任公司武安分公司

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    矿井潜水电泵体积大、但是重量轻、结构相对简单、安装维护使用方便、运行可靠，是竖井矿专用泵，开发利用地热能提取地下水资源。噪音低，无污染。因此，它被广泛应用于农业和矿业企业，在人们的生活和生产活动中发挥着重要的作用。
  

    很多客户在安装后泵在漏水，这是为什么呢?
解决方案:斜螺纹紧固不紧，两法兰之间的密封垫片应与法兰尺寸一致。
原因:电机可能跑错方向，进气口可能漏气。
解决方案:检查电机运行方向是否正确，进气部分是否有泄漏。
新泵可能出现的原因:泵内无水闲置，导致轴密封损坏。有几个可能的原因旧泵:
1. 动、静密封圈平面磨损
原因1:安装太紧。观察密封圈平面的机械密封，若有严重的烧损现象，平面呈黑色，痕迹较深，密封橡胶硬化而失去弹性，这种现象是由于安装太紧造成的。
2.安装太松。观察机器密封平面和静环。表面有一层薄薄的鳞片，可以擦掉。
原因三、水质差含粮。由于水质差，小颗粒和介质中碳酸盐含量高，形成磨料磨损机密封面或拉面槽、环槽等现象。
4.是缺水造成的干裂损害。这种现象经常发生在进口安装底阀形式的负压、进气管、空气、泵启动时，泵腔运行高速时机械密封摩擦产生高温，不能冷却，检查机械密封，弹簧张力是否正常，摩擦面烧黑，橡胶开裂。
理由5:空化。空泡腐蚀主要发生在热水泵中。因为媒介是热水,水温过高,产生蒸汽,蒸汽身体的内管泵室高,这部分蒸汽身体不能消除,导致水资源短缺的操作,干燥机封的失败,气蚀,安装自动排气阀和更换机械密封。
原因6:装配问题。安装泵盖时，可能出现泵盖不均匀，导致轴与泵盖不垂直，导致静平面与静平面不匹配，启动时间不长，导致单边磨损和渗水。安装时也可能损坏橡胶件或动、动环表面。

  2. 机械密封胶失败
机械密封胶失效原因:橡胶部件老化变形，主要在热泵老化变形。机械密封胶的失效性能是水温高，介质溶解橡胶。橡胶件外观疏松，表面粗糙，失去弹性。
3、泵盖环空腔引起。
主要原因是孔加工尺寸误差大，表面粗糙。这种现象的表现是由轴向注水引起的，静环与孔之间有间隙，或孔比较粗糙，静环带旋转，橡胶磨损。
4、电机轴颈加工精度高，尺寸小，粗糙，轴颈生锈。
电动机的轴颈(释放环)是在小范围内治疗,或因腐蚀与腐蚀介质的泵,由于长时间的使用,水作为媒介,钢轴和铸造叶轮,泵盖电极电位不同,形成原电池反应,导致井筒腐蚀。在腐蚀的表面上，表面有斑点。